蠕動泵大家都不是那么的陌生，那么大家是否了解蠕動泵管破損的原因又哪些呢？下面就請跟隨蠕動泵軟管小編去了解下吧。

  1、從受損軟管的形狀看損傷原因。軟管完全扁平，失去斥力，軟管壁厚變薄，表面磨損嚴重。這種現象通常是因為旋轉輪被堵塞，驅動泵塊接觸泵管的面和旋轉輪有雜質，旋轉速度太高。(約翰肯尼迪，旋轉，旋轉，旋轉，旋轉，旋轉，旋轉)蠕動泵頭的輪子卡住后，蠕動泵的輪子直接撓動泵軟管，軟管表面摩擦增加，軟管表面溫度升高，磨損的軟管表面，溫度太高，軟管失去彈性。發生140度以上的溫度可能會使軟管融化。

  解決方法：確認蠕動泵頭流道的操作是否靈活。清潔泵頭壓力管表面。適當降低蠕動泵的工作速度。

  2、從受損的蠕動泵軟管的大小和形狀來看，損傷原因：蠕動泵軟管可以傳遞其他液體，部分液體會對部分軟管造成腐蝕和溶解。因為，如果看到蠕動泵軟管脆、變硬、失去彈性、變色、溶解、破損，通常軟管就不能輸送這種液體。

  解決方法：找到不被自己運輸的液體腐蝕的軟管材料。嘉鵬蠕動泵公司有多種材料的泵管可供選擇，為大部分液體提供化學兼容性實驗參考，并提供詳細的化學相深度圖表，使您能夠選擇正確的軟管。(大衛亞設，Northern  Exposure(美國電視)，)也可以拿軟管樣品進行浸泡實驗，防止軟管被液體腐蝕。

  3、在損壞的破裂中，蠕動泵軟管損壞的原因：如果損壞的蠕動泵軟管是看起來被刀割傷的尖銳切口，通常會被蠕動泵頭的輪子和法蘭邊緣切開。造成這種損壞的原因通常是泵頭內的軟管太長，當驅動泵頭工作時，軟管在泵頭內晃動，接觸到車輪的法蘭邊緣，法蘭邊緣不斷地用摩擦切斷軟管。這種損傷的過程很快，通常10分鐘左右就會完全損壞。在泵管破損的同時，可以看到泵內產生了很多軟管渣。

  解決方法：

  1、安裝卡泵管時，必須拉直泵頭內的泵管，不要讓太多的軟管被子在泵頭內。

  2、同時，同時導入軟管泵入口和泵頭卡附近位置的塑料夾具，防止蠕動泵軟管在運行過程中松動。